Penaik Karbon

Kandungan karbon tetap penaik karbon menjejaskan ketulenannya, dan kadar penyerapan mempengaruhi kesan penggunaan penaik karbon. Pada masa ini, penaik karbon digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli dan pemutus dan bidang lain, dalam proses pembuatan keluli kerana suhu tinggi akan membuat kehilangan karbon dalam keluli, jadi keperluan untuk menggunakan penaik karbon untuk menambah kandungan karbon keluli, untuk meningkatkan prestasi keluli, dalam pemutus pemuliharaan karbon memainkan peranan penting dalam meningkatkan pengedaran bentuk grafit dan meningkatkan kesan pembiakan.

Penaik karbon mengikut bahan mentah boleh dibahagikan kepada penjana karbon arang batu yang dikalsin, petroleum kok petroleum karbon, penjana karbon grafit, penjana karbon komposit, dan lain-lain, yang mana penjana karbon arang batu terkalsin digunakan terutamanya dalam proses pembuatan keluli, dengan kandungan karbon rendah, ciri-ciri lebur perlahan. Penaik karbon kok petroleum biasanya digunakan dalam proses pengeluaran besi tuang kelabu, biasanya dengan kandungan karbon 96% hingga 99%, seperti pad brek automotif, enjin besi tuang, dan lain-lain telah digunakan. Bahan mentah utama penaik karbon grafit ialah kok petroleum, kandungan karbon tetapnya boleh mencapai 99.5%, dengan ciri-ciri unsur sulfur rendah, sangat sesuai untuk pengeluaran penggunaan besi mulur, dan kadar penyerapannya agak cepat.

Spesifikasi Carbon Raiser

Kaedah Pengguna Carbon Raiser

1. Jumlah penjana karbon yang digunakan secara amnya merangkumi 1% hingga 3% daripada besi atau keluli, dan harus digunakan mengikut keperluan.

2. Apabila menggunakan penaik karbon untuk relau elektrik 1-5 tan, sejumlah kecil keluli atau cecair besi hendaklah dicairkan di dalam relau terlebih dahulu. Sekiranya terdapat baki keluli atau cecair besi di dalam relau, penaik karbon juga boleh ditambah sekali gus, dan kemudian bahan mentah lain perlu ditambah untuk menjadikan penaik karbon cair dan diserap sepenuhnya.

3. Apabila menggunakan penaik karbon dalam relau elektrik yang lebih besar daripada 5 tan, disyorkan untuk mencampurkan sebahagian daripada penaik karbon dengan bahan mentah lain terlebih dahulu dan menambahnya ke bahagian tengah dan bawah relau. Apabila bahan mentah cair dan besi atau keluli mencapai 2/3 daripada relau elektrik sebelum baki karbon penjana ditambah sekali gus untuk memastikan bahawa penjana karbon boleh mempunyai masa yang mencukupi untuk diserap sebelum semua bahan mentah cair, untuk meningkatkan kadar penyerapan.

4. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kadar penyerapan bahan tambahan karbon, terutamanya termasuk menambah masa, kacau, dos, dan lain-lain. Oleh itu, mengikut keperluan penggunaan, masa dan dos penambahan perlu dikira dengan ketat, dan cecair besi atau keluli perlu dikacau apabila menambah untuk meningkatkan kadar penyerapan bahan tambahan karbon.

Harga Penaik Karbon

Bahan mentah yang berbeza dan proses pengeluaran mempunyai kesan yang lebih besar terhadap harga penjana karbon, yang akan menjejaskan kos pengeluaran pengilang penjana karbon, di samping bukan sahaja harga bahan mentah akan mempengaruhi harga penjana karbon, dasar juga merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi harganya, pengeluaran penjana karbon sering memerlukan relau elektrik, dan elektrik akan menjadi faktor utama yang lebih mempengaruhi kos pengilang untuk membeli karbon, lebih mudah untuk mendapatkan musim banjir. keutamaan, dengan pelarasan berterusan kerajaan terhadap dasar alam sekitar, banyak pengeluar penjana karbon mula mengehadkan penutupan pengeluaran, di bawah tekanan tinggi dasar alam sekitar, ia adalah mudah untuk memecahkan keseimbangan bekalan dan permintaan dalam pasaran penjana karbon, mengakibatkan kenaikan harga.