Serbuk grafit diproses daripada grafit berkembang atau grafit fleksibel. Jenis kertas grafit boleh dikelaskan kepada kertas grafit fleksibel, kertas grafit pengedap, kertas grafit ultra-nipis, kertas grafit konduktif terma, dan lain-lain. Dalam bidang pengedap perindustrian, kertas grafit pengedap adalah yang paling biasa digunakan. Jenis kertas grafit fleksibel, kertas grafit pengedap, kertas grafit ultra nipis, dll. semuanya sangat lengkap dan mempunyai pelbagai aplikasi industri.
Kertas grafit diperbuat daripada grafit yang diperluas melalui penekanan, penggulungan dan pengkalsinan. Ia mempunyai rintangan suhu tinggi, kekonduksian terma, fleksibiliti, daya tahan dan prestasi pengedap yang sangat baik. Kertas grafit berkualiti tinggi mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik, nipis dan ringan, dan mudah dipotong. Oleh kerana sifat pengedap dan pengaliran haba, kertas grafit digunakan terutamanya dalam bidang pengedap perindustrian dan pelesapan haba. Kertas grafit yang digunakan untuk pengedap adalah nipis dan mempunyai kelebihan mudah dipotong dan diproses, tahan haba, tahan haus, tahan kakisan, mempunyai prestasi pengedap yang baik dan kitaran penggantian yang panjang. Kelebihan kertas grafit untuk pengedap telah memainkan peranan yang sangat penting dalam bidang pengedap perindustrian. Kelebihan kertas grafit ini untuk pengedap boleh memenuhi keperluan pengedap perindustrian. Kertas grafit untuk pengedap boleh diproses menjadi cincin pengedap grafit, cincin pengedap grafit, gasket pengedap grafit, pembungkusan grafit dan produk pengedap grafit lain. Ia boleh digunakan untuk pengedap pada antara muka paip, injap, pam, dsb., dan juga untuk pengedap jentera yang dinamik dan statik. Menggunakan kertas grafit untuk pengedap sebagai bahan mentah bahagian pengedap grafit Ia mengeksploitasi sepenuhnya kelebihan kertas grafit untuk pengedap dan merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran pengedap perindustrian. Kertas grafit memainkan peranan yang sangat penting dalam bidang pengedap dan pelesapan haba.
Dengan pecutan peningkatan dan penggantian produk elektronik dan peningkatan permintaan untuk pengurusan pelesapan haba bagi peranti elektronik mini, bersepadu sangat dan berprestasi tinggi, teknologi pelesapan haba serba baharu untuk produk elektronik juga telah diperkenalkan, iaitu penyelesaian pelesapan haba bahan grafit baharu. Penyelesaian grafit semula jadi yang serba baharu ini mengambil kesempatan daripada kecekapan pelesapan haba yang tinggi, pendudukan ruang yang kecil dan kertas grafit yang ringan. Ia mengalirkan haba secara seragam dalam kedua-dua arah, menghapuskan kawasan "titik panas", dan meningkatkan prestasi elektronik pengguna sambil melindungi sumber dan komponen haba.
Kertas grafit ialah produk grafit yang dibuat dengan merawat secara kimia grafit serpihan fosforus karbon tinggi dan kemudian tertakluk kepada pengembangan dan penggulungan suhu tinggi. Ia berfungsi sebagai bahan asas untuk menghasilkan pelbagai meterai grafit.
Kegunaan utamanya: Kertas grafit, juga dikenali sebagai kepingan grafit, mengambil kesempatan daripada rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan.
Serbuk grafit
Ciri kekonduksian elektrik yang baik membolehkan ia digunakan dalam petroleum, kejuruteraan kimia dan elektronik. Peralatan atau komponen toksik, mudah terbakar dan suhu tinggi boleh dijadikan pelbagai jalur grafit, pengisi, gasket pengedap, plat komposit, gasket silinder, dsb.
Dengan pecutan peningkatan dan penggantian produk elektronik dan peningkatan permintaan untuk pengurusan pelesapan haba bagi peranti elektronik mini, bersepadu sangat dan berprestasi tinggi, teknologi pelesapan haba serba baharu untuk produk elektronik juga telah diperkenalkan, iaitu penyelesaian pelesapan haba bahan grafit baharu. Penyelesaian grafit semula jadi yang serba baharu ini mengambil kesempatan daripada kecekapan pelesapan haba yang tinggi, pendudukan ruang yang kecil dan kertas grafit yang ringan. Ia mengalirkan haba secara seragam dalam kedua-dua arah, menghapuskan kawasan "titik panas", dan meningkatkan prestasi elektronik pengguna sambil melindungi sumber dan komponen haba.
Kegunaan utama teknologi aplikasi kertas grafit baharu ini: Ia digunakan pada komputer notebook, paparan panel rata, kamera video digital, telefon mudah alih dan peranti pembantu peribadi, dsb.
1. Pelepasan yang tidak stabil pada permulaan pemprosesan
Punca kejadian:
Pada peringkat permulaan pemesinan elektrik dengan elektrod grafit, disebabkan oleh kawasan sentuhan kecil bahan kerja atau kehadiran cip pemotongan dan burr, pelepasan pekat berlaku. Lebih-lebih lagi, disebabkan oleh tenaga pelepasan yang besar (arus puncak tinggi dan lebar nadi lebar), manakala selang nadi terlalu sempit dan tekanan jet terlalu tinggi, pelepasan tidak stabil pada permulaan pemprosesan, malah fenomena tarikan arka berlaku.
Punca kejadian:
Pada peringkat permulaan pemesinan elektrik dengan elektrod grafit, disebabkan oleh kawasan sentuhan kecil bahan kerja atau kehadiran cip pemotongan dan burr, pelepasan pekat berlaku. Lebih-lebih lagi, disebabkan oleh tenaga pelepasan yang besar (arus puncak tinggi dan lebar nadi lebar), manakala selang nadi terlalu sempit dan tekanan jet terlalu tinggi, pelepasan tidak stabil pada permulaan pemprosesan, malah fenomena tarikan arka berlaku.
Penyelesaian:
1.Sebelum pemprosesan, adalah perlu untuk mengeluarkan sepenuhnya cip dan burr yang melekat pada bahan kerja, serta filem oksida, salutan, karat dan bahan lain yang dihasilkan oleh rawatan haba bahan kerja.
2. Tetapkan arus pada nilai yang agak rendah pada permulaan. Kemudian secara beransur-ansur naikkannya ke arus puncak dan tetapkan tekanan jet lebih kecil.
2. Tonjolan berbutir dihasilkan
Punca kejadian:
1. Jika lebar nadi ditetapkan terlalu besar, tonjolan berbutir akan terbentuk di sudut elektrod, yang boleh menyebabkan litar pintas dan membawa kepada nyahcas arka.
2. Terdapat terlalu banyak cip pemprosesan produk hakisan elektro, yang tidak dapat dilepaskan dalam masa. Jika Sudut muncung cecair pemprosesan ditetapkan dengan tidak betul, cecair pemprosesan tidak boleh disuntik sepenuhnya ke dalam celah, dan produk hakisan elektro dan cip pemprosesan tidak boleh dilepaskan sepenuhnya. Apabila kedalaman pemprosesan terlalu dalam, cip pemprosesan tidak boleh dilepaskan sepenuhnya dan kekal di bahagian bawah.
Penyelesaian:
1.Memendekkan lebar nadi (Ton), memanjangkan selang nadi (Toff), dan menyekat penjanaan protrusi berbutir dan pembentukan produk hakisan elektrik dan cip pemprosesan.
2. Cuba letak muncung di tepi elektrod. Jika kedalaman pemprosesan terlalu dalam,
3. Tingkatkan bilangan lompatan elektrod, percepatkan kelajuan lompatan, dan pendekkan masa nyahcas.
3. Kemurungan berlaku pada permukaan bawah semasa pemprosesan
Punca kejadian:
Semasa proses pemesinan nyahcas elektrik, jika selang nadi terlalu kecil, kelajuan lompat naik dan turun elektrod adalah perlahan, dan tekanan jet lemah, cip pemprosesan produk hakisan elektrik tidak dapat dilepaskan sepenuhnya. Selain itu, banyak produk hakisan elektrik melekat pada permukaan bawah elektrod, membentuk blok berkarbonat, yang terdedah kepada tertanggal semasa pergerakan naik dan turun elektrod, mengakibatkan lekukan pada permukaan bawah pemprosesan.
Penyelesaian:
1. Panjangkan selang nadi.
2. Tingkatkan kelajuan lompatan elektrod.
3. Tingkatkan tekanan jet.
4. Gunakan berus untuk membersihkan cip pemesinan dari muka hujung elektrod dan permukaan bawah pemprosesan.
4. Kekasaran dan lenturan permukaan bawah yang tidak rata
Punca kejadian:
Oleh kerana selang nadi yang terlalu kecil, tekanan jet tidak sekata, jurang antara elektrod terlalu kecil, dan produk hakisan elektro tidak dapat dilepaskan sepenuhnya. Lebih-lebih lagi, mereka diagihkan secara tidak rata pada permukaan bawah pemprosesan. Semasa pemprosesan berterusan, lenturan berlaku pada permukaan bawah atau kekasaran permukaan bawah pemprosesan tidak sekata.
Penyelesaian:
1.Tingkatkan selang nadi dan tetapkan tekanan pancutan tetap.
2. Tingkatkan jurang antara elektrod dan kerap periksa keadaan penyingkiran cip.
Masa siaran: Mei-07-2025