Kaedah input relau
Ejen pengkarbur sesuai untuk dileburkan dalam relau induksi, tetapi penggunaan khusus tidak sama mengikut keperluan proses.
(1) Dalam peleburan relau frekuensi sederhana menggunakan agen pengkarbon, mengikut nisbah atau keperluan setara karbon dengan bahan yang ditambahkan ke bahagian bawah relau, kadar pemulihan boleh mencapai lebih daripada 95%;
(2) leburan besi cecair jika jumlah karbon tidak mencukupi untuk melaraskan masa karbon, mula-mula mainkan sanga relau, dan kemudian tambah agen pengkarbon, melalui pemanasan besi cecair, pengadukan elektromagnet atau pengadukan buatan untuk melarutkan penyerapan karbon, kadar pemulihan boleh menjadi kira-kira 90, jika proses pengkarbon suhu rendah, iaitu, cas hanya mencairkan sebahagian daripada suhu besi cair adalah rendah, semua agen pengkarbon sekali ditambah kepada besi cecair, Pada masa yang sama, ia ditekan ke dalam besi cecair dengan cas pepejal untuk mengelakkannya daripada permukaan besi cecair. Kaedah ini boleh meningkatkan pengkarbonan besi cecair sebanyak lebih daripada 1.0%.
Penggunaan agen pengkarbon yang betul dalam relau induksi
1, penggunaan relau elektrik 5T atau lebih, bahan mentah adalah tunggal dan stabil, kami mengesyorkan kaedah penambahan serakan. Mengikut keperluan kandungan karbon, mengikut nisbah bahan, agen pengkarbon dan cas logam dengan setiap kelompok bahan untuk menyertai relau di bahagian bawah, lapisan cas logam lapisan agen pengkarbon, kadar penyerapan karbon boleh mencapai 90%-95%, agen pengkarbon tidak terak dalam leburan, jika tidak mudah dibalut dengan terak sisa, yang menjejaskan penyerapan karbon;
2. Relau aruhan frekuensi sederhana kira-kira 3T digunakan, dan bahan mentahnya tunggal dan stabil. Kami mengesyorkan kaedah penambahan berpusat. Apabila sejumlah kecil besi cair dicairkan atau dibiarkan di dalam relau, agen pengkarbon ditambah ke permukaan besi cair dalam satu masa, dan cas logam ditambah serta-merta. Agen pengkarbon ditekan ke dalam besi cair, supaya agen pengkarbon bersentuhan sepenuhnya dengan besi cair, dan kadar penyerapan lebih daripada 90%;
3, penggunaan relau elektrik frekuensi sederhana kecil, bahan mentah dengan besi kasar dan bahan karbon tinggi lain, kami mengesyorkan penalaan halus agen pengkarbon. Selepas keluli/besi cair cair, laraskan kandungan karbon, boleh ditambah ke permukaan keluli/besi cair, melalui pengadukan arus pusar keluli (besi) air atau pengadukan buatan untuk melarutkan dan menyerap produk, kadar penyerapan karbon adalah kira-kira 93%.
Kaedah pengkarburisasi relau luar
1. Semburkan serbuk grafit di dalam beg
Serbuk grafit sebagai agen pengkarbon, yang ditiup sehingga mencapai jumlah 40kg/t, dijangka dapat meningkatkan kandungan karbon besi cecair daripada 2% kepada 3%. Apabila kandungan karbon besi cecair meningkat secara beransur-ansur, kadar penggunaan karbon menurun. Suhu besi cecair sebelum pengkarbonan ialah 1600℃, dan suhu purata selepas pengkarbonan ialah 1299℃. Pengkarbonan serbuk grafit, secara amnya menggunakan nitrogen sebagai pembawa, tetapi dalam keadaan pengeluaran perindustrian, udara termampat lebih mudah, dan oksigen dalam pembakaran udara termampat menghasilkan CO2, haba tindak balas kimia boleh mengimbangi sebahagian daripada penurunan suhu, dan atmosfera pengurangan CO2 kondusif untuk meningkatkan kesan pengkarbonan.
2, penggunaan agen pengkarbonan besi
Ejen pengkarbon serbuk grafit 100-300 boleh dimasukkan ke dalam bungkusan, atau dari palung keluar besi dengan aliran ke dalam, selepas besi keluar dari cecair dikacau sepenuhnya, sejauh mungkin untuk melarutkan penyerapan karbon, kadar pemulihan karbon adalah kira-kira 50%.
Dalam penggunaan agen pengkarbur harus memberi perhatian kepada masalah tersebut
Jika masa penambahan agen pengkarbon terlalu awal, ia mudah dilekatkan berhampiran bahagian bawah relau, dan agen pengkarbon yang dilekatkan pada dinding relau tidak mudah dicantumkan ke dalam besi cecair. Sebaliknya, masa penambahan yang terlalu lewat akan kehilangan peluang untuk menambah karbon, mengakibatkan pencairan, masa pemanasan menjadi perlahan. Ini bukan sahaja melambatkan masa untuk analisis dan pelarasan komposisi kimia, tetapi juga berisiko membahayakan yang disebabkan oleh pemanasan berlebihan. Oleh itu, agen pengkarbon atau dalam proses penambahan cas logam sedikit demi sedikit perlu dicantumkan.
Seperti dalam kes penambahan sejumlah besar, boleh digabungkan dengan relau induksi apabila operasi pemanasan melampau besi cecair digabungkan dengan pertimbangan, untuk memastikan bahawa masa penyerapan besi cecair dalam karburator selama 10 minit, di satu pihak melalui kesan pengadukan elektromagnet penyerapan resapan sepenuhnya karburator, untuk memastikan kesan penyerapan. Sebaliknya, jumlah nitrogen yang dibawa ke dalam karburator dapat dikurangkan.
Jangan tambah sekali, masukkan secara berkelompok, dan akhirnya cairkan sebahagian, masukkan sebahagian besi panas (kira-kira satu pek) ke dalam beg, dan kemudian kembali ke karburator relau 1-2 kali, dan kemudian sanga, tambah aloi.
Terdapat beberapa aspek yang perlu diberi perhatian:
1. Agen pengkarbur sukar diserap (tanpa pengkalsinan);
2, taburan zarah abu ejen pengkarbon tidak seragam;
3. Menyertai terlalu lewat;
4. Kaedah penyambungan tidak betul, dan penyambungan berlapis diguna pakai. Elakkan cermin besi cecair dan terlalu banyak sanga apabila ditambah;
5. Cuba jangan gunakan terlalu banyak bahan berkarat.
Ciri-ciri ejen pengkarbon berkualiti tinggi
1, saiz zarah sederhana, keliangan besar, kelajuan penyerapan cepat.
2. Komposisi kimia tulen, karbon tinggi, sulfur rendah, komponen berbahaya yang sangat kecil, kadar penyerapan yang tinggi.
3, struktur kristal grafit produk adalah baik, meningkatkan keupayaan nukleasi besi cecair asal. Meningkatkan bilangan nodul besi nodular dalam inokulasi, dan meningkatkan nukleus grafit dalam relau elektrik besi cecair. Memperhalusi dan meratakan pengagihan dakwat fosil dalam tuangan.
4. Prestasi dan kestabilan yang cemerlang.
Pemilihan agen pengkarbur yang sesuai membantu mengurangkan kos pengeluaran peleburan, meningkatkan kualiti peleburan logam dan tuangan, supaya loji peleburan, tuangan
Masa siaran: 02 Dis-2022