Apabila relau kalsium karbida berada dalam pengeluaran biasa, kelajuan sintering dan kelajuan penggunaan elektrod mencapai keseimbangan dinamik. Mengawal hubungan antara pelepasan tekanan elektrod dan penggunaan secara saintifik dan rasional adalah untuk menghapuskan pelbagai kemalangan elektrod secara asasnya, meningkatkan kecekapan relau elektrik, dan mengurangkan pelbagai penggunaan. Kunci untuk meningkatkan kecekapan ekonomi.
(1) Teruskan mengukur elektrod setiap hari, perhatikan pemanggangan elektrod tiga fasa. Dalam keadaan biasa, bahagian bawah cincin bawah adalah kira-kira 300mm, plat arka dan plat rusuk silinder elektrod hendaklah utuh, dan elektrod berwarna putih kelabu atau gelap tetapi tidak merah. ; Jika plat arka dan plat rusuk silinder elektrod di bawah cincin bawah elektrod terbakar teruk, dan elektrod berwarna putih terang atau merah, ini bermakna elektrod mempunyai fenomena terlalu panas; Jika asap hitam keluar, ini bermakna elektrod tidak cukup dipanggang dan elektrod lembut. Dengan memerhatikan fenomena di atas, selang masa yang munasabah untuk menekan dan nyahcas elektrod dan kawalan arus ditetapkan untuk mengelakkan berlakunya kemalangan elektrod.
(2) Semasa operasi biasa, arus elektrod dikawal dalam julat keperluan proses untuk memastikan panjang elektrod. Apabila relau elektrik dalam pengeluaran penuh, panjang elektrod jauh ke dalam lapisan bahan secara amnya adalah 0.9 hingga 11 kali ganda diameter elektrod. Buat pelepasan tekanan yang munasabah mengikut keadaan relau; fahami kualiti bahan mentah yang memasuki kilang dari sumbernya, dan pastikan semua petunjuk bahan mentah yang memasuki relau memenuhi keperluan proses; pengeringan bahan karbon juga mesti memenuhi keperluan proses, dan penyaringan bahan mentah mesti dilakukan untuk menapis serbuk.
(3) Penekanan dan penyahcasan elektrod hendaklah dijalankan secara berkala (kurang daripada kira-kira 20mm untuk mengimbangi penggunaan), selang masa penekanan dan penyahcasan elektrod hendaklah seragam, dan penekanan dan penyahcasan yang berlebihan hendaklah dielakkan dalam tempoh masa yang singkat, kerana ini akan mengganggu zon suhu yang ditetapkan dan boleh menyebabkan kemalangan elektrod. Jika perlu membuat pelepasan tekanan yang besar, arus elektrod hendaklah dikurangkan, dan selepas zon suhu ditubuhkan semula, arus elektrod hendaklah ditingkatkan secara beransur-ansur.
(4) Apabila elektrod fasa tertentu terlalu pendek, selang masa untuk menekan dan menyahcas elektrod hendaklah dipendekkan setiap kali; arus elektrod fasa ini hendaklah ditingkatkan dengan sewajarnya, dan kerja elektrod fasa ini hendaklah dikurangkan untuk mencapai tujuan mengurangkan penggunaan elektrod fasa ini; Jumlah agen pengurangan untuk elektrod fasa ini; jika elektrod terlalu pendek, adalah perlu untuk menggunakan elektrod bawah untuk melakukan operasi memanggang elektrod.
(5) Apabila elektrod fasa tertentu terlalu panjang, selang masa menekan dan melepaskan elektrod fasa ini perlu dilanjutkan; dengan premis bahawa kedalaman elektrod ke dalam relau memenuhi keperluan proses, elektrod perlu diangkat, arus operasi elektrod fasa ini perlu dikurangkan, dan arus operasi elektrod fasa ini perlu ditingkatkan. Kerja dan penggunaan; mengikut keadaan relau, kurangkan nisbah agen pengurangan untuk elektrod fasa ini dengan sewajarnya: tingkatkan bilangan kali elektrod fasa ini sepadan dengan saluran keluar relau; tingkatkan penyejukan elektrod fasa ini.
(6) Hentikan operasi menekan dan melepaskan selepas bahagian sintering digerakkan ke bawah; hentikan elektrod menekan dan melepaskan dalam keadaan pembakaran kering atau arka terbuka; elakkan kekurangan bahan atau elektrod menekan dan melepaskan apabila bahan hampir runtuh; seseorang mesti datang ke tapak untuk menekan dan melepaskan elektrod. Periksa sama ada tekanan dan pelepasan elektrod tiga fasa adalah normal dan sama ada isipadu pelepasan memenuhi keperluan. Jika isipadu pelepasan elektrod tidak mencukupi atau elektrod tergelincir, puncanya mesti dicari dan ditangani.
Masa siaran: 7-Jan-2023