Dengan perkembangan pesat industri aluminium elektrolitik, industri anod prabaking aluminium telah menjadi hotspot pelaburan baru, pengeluaran anod prabaking semakin meningkat, kok petroleum adalah bahan mentah utama anod prabaking, dan indeksnya akan mempunyai kesan tertentu terhadap kualiti. daripada produk.
Kandungan sulfur
Kandungan sulfur dalam kok petroleum bergantung pada kualiti minyak mentah. Secara umumnya, apabila kandungan sulfur coke petroleum agak rendah, penggunaan anod berkurangan dengan peningkatan kandungan sulfur, kerana sulfur meningkatkan kadar coking asfalt dan mengurangkan keliangan coking asfalt. Pada masa yang sama, sulfur juga digabungkan dengan kekotoran logam, mengurangkan Pemangkinan oleh kekotoran logam untuk menyekat kereaktifan karbon dioksida dan kereaktifan udara anod karbon. Walau bagaimanapun, jika kandungan sulfur terlalu tinggi, ia akan meningkatkan kerapuhan haba anod karbon, dan kerana sulfur terutamanya ditukar kepada fasa gas dalam bentuk oksida semasa proses elektrolisis, ia akan menjejaskan persekitaran elektrolisis secara serius, dan tekanan perlindungan alam sekitar akan menjadi hebat. Di samping itu, sulfurasi boleh terbentuk pada rod anod Filem besi, meningkatkan penurunan voltan. Memandangkan import minyak mentah negara saya terus meningkat dan kaedah pemprosesan terus bertambah baik, trend kok petroleum inferior tidak dapat dielakkan. Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan dalam bahan mentah, pengeluar anod prabakar dan industri aluminium elektrolitik telah menjalankan sejumlah besar transformasi teknologi dan penemuan teknologi. Dari anod prabakar domestik China Menurut penyiasatan perusahaan pengeluaran, kok petroleum dengan kandungan sulfur kira-kira 3% secara amnya boleh dikalsinkan secara langsung.
Unsur surih
Unsur surih dalam kok petroleum terutamanya termasuk Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, dll. Disebabkan oleh sumber minyak yang berbeza bagi kilang penapisan petroleum, komposisi dan kandungan unsur surih adalah sangat berbeza. Sesetengah unsur surih dibawa masuk daripada minyak mentah, seperti S, V, dsb. Beberapa logam alkali dan logam alkali tanah juga akan dibawa masuk, dan beberapa kandungan abu akan ditambah semasa pengangkutan dan penyimpanan, seperti Si, Fe, Ca , dsb. Kandungan unsur surih dalam kok petroleum secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan anod prabaked dan kualiti dan gred produk aluminium elektrolitik. Ca, V, Na, Ni dan unsur-unsur lain mempunyai kesan pemangkin yang kuat pada tindak balas pengoksidaan anodik, yang menggalakkan pengoksidaan terpilih anod, menyebabkan anod menjatuhkan sanga dan blok, dan meningkatkan penggunaan anod yang berlebihan; Si dan Fe terutamanya menjejaskan kualiti aluminium primer, dan kandungan Si meningkat Ia akan meningkatkan kekerasan aluminium, mengurangkan kekonduksian elektrik, dan peningkatan kandungan Fe mempunyai pengaruh yang besar terhadap keplastikan dan rintangan kakisan aloi aluminium. Digabungkan dengan keperluan pengeluaran sebenar perusahaan, kandungan unsur surih seperti Fe, Ca, V, Na, Si, dan Ni dalam kok petroleum harus dihadkan.
Bahan meruap
Kandungan coke petroleum yang tidak menentu yang tinggi menunjukkan bahagian yang tidak dikocok dibawa lebih banyak. Kandungan meruap yang terlalu tinggi akan menjejaskan ketumpatan sebenar kok terkalsin dan mengurangkan hasil sebenar kok terkalsin, tetapi jumlah kandungan meruap yang sesuai adalah kondusif untuk pengkalsinan kok petroleum. Selepas kok petroleum dikalsinkan pada suhu tinggi, kandungan meruap berkurangan. Memandangkan pengguna yang berbeza mempunyai jangkaan yang berbeza untuk kandungan yang tidak menentu, digabungkan dengan keperluan sebenar pengeluar dan pengguna, adalah ditetapkan bahawa kandungan yang tidak menentu tidak boleh melebihi 10%-12%.
Abu
Kekotoran mineral tidak mudah terbakar (unsur surih) yang tinggal selepas bahagian mudah terbakar kok petroleum dibakar sepenuhnya di bawah keadaan suhu tinggi 850 darjah dan peredaran udara dipanggil abu. Tujuan menyukat abu adalah untuk mengenal pasti kandungan kekotoran mineral (unsur surih) Berapa banyak, bagi menilai kualiti kok petroleum. Mengawal kandungan abu juga akan mengawal unsur surih. Kandungan abu yang berlebihan pasti akan menjejaskan kualiti anod itu sendiri dan aluminium primer. Digabungkan dengan keperluan sebenar pengguna dan keadaan pengeluaran sebenar perusahaan, adalah ditetapkan bahawa kandungan abu tidak boleh melebihi 0.3%-0.5%.
Kelembapan
Sumber utama kandungan air dalam kok petroleum: Pertama, apabila menara kok dinyahcas, kok petroleum dilepaskan ke kolam kok di bawah tindakan pemotongan hidraulik; kedua, dari perspektif keselamatan, selepas kok petroleum dinyahcaskan, kok petroleum yang belum disejukkan sepenuhnya perlu disembur untuk menyejukkan Ketiga, kok petroleum pada asasnya disusun di udara terbuka di kolam kok dan tempat penyimpanan, dan kandungan lembapan juga akan terjejas oleh persekitaran; keempat, kok petroleum mempunyai struktur yang berbeza dan keupayaan yang berbeza untuk mengekalkan kelembapan.
Kandungan kok
Saiz zarah kok petroleum mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil sebenar, penggunaan tenaga dan kok terkalsin. Coke petroleum dengan kandungan kok serbuk yang tinggi mempunyai kehilangan karbon yang serius semasa proses pengkalsinan. Penangkapan dan keadaan lain dengan mudah boleh membawa kepada masalah seperti pecah awal badan relau, terlalu terbakar, injap nyahcas tersumbat, pelumutan kok yang dikalsinkan yang longgar dan mudah, dan menjejaskan hayat kalsinasi. Pada masa yang sama, ketumpatan sebenar, ketumpatan paip, keliangan, dan kekuatan kok yang dikalsin, Kerintangan dan prestasi pengoksidaan mempunyai pengaruh yang besar. Berdasarkan situasi khusus kualiti pengeluaran kok petroleum domestik, jumlah kok serbuk (5mm) dikawal dalam lingkungan 30%-50%.
Kandungan coke shot
Kok pukulan, juga dikenali sebagai kok sfera atau kok pukulan, agak keras, padat dan tidak berliang, dan wujud dalam bentuk jisim cair sfera. Permukaan kok tembakan licin, dan struktur dalaman tidak konsisten dengan bahagian luar. Oleh kerana kekurangan liang pada permukaan, apabila menguli dengan pitch tar arang batu pengikat, pengikat sukar untuk menembusi ke dalam bahagian dalam kok, mengakibatkan ikatan longgar dan terdedah kepada kecacatan dalaman. Di samping itu, pekali pengembangan haba bagi kok tembakan adalah tinggi, yang boleh menyebabkan retak kejutan haba apabila anod dibakar. Coke petroleum yang digunakan dalam anod pra-bakar tidak boleh mengandungi kok pukulan.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Masa siaran: Dis-20-2022