Dengan perkembangan pesat industri aluminium elektrolitik, industri anod pra-pembakaran aluminium telah menjadi tumpuan pelaburan baharu, pengeluaran anod pra-pembakaran semakin meningkat, kok petroleum merupakan bahan mentah utama anod pra-pembakaran, dan indeksnya akan memberi impak tertentu terhadap kualiti produk.
Kandungan sulfur
Kandungan sulfur dalam kok petroleum bergantung terutamanya pada kualiti minyak mentah. Secara amnya, apabila kandungan sulfur kok petroleum agak rendah, penggunaan anod berkurangan dengan peningkatan kandungan sulfur, kerana sulfur meningkatkan kadar pengokan asfalt dan mengurangkan keliangan pengokan asfalt. Pada masa yang sama, sulfur juga digabungkan dengan bendasing logam, mengurangkan Pemangkinan oleh bendasing logam untuk menyekat kereaktifan karbon dioksida dan kereaktifan udara anod karbon. Walau bagaimanapun, jika kandungan sulfur terlalu tinggi, ia akan meningkatkan kerapuhan haba anod karbon, dan kerana sulfur terutamanya ditukar menjadi fasa gas dalam bentuk oksida semasa proses elektrolisis, ia akan menjejaskan persekitaran elektrolisis dengan serius, dan tekanan perlindungan alam sekitar akan menjadi besar. Di samping itu, sulfurasi mungkin terbentuk pada filem besi rod anod, meningkatkan penurunan voltan. Memandangkan import minyak mentah negara saya terus meningkat dan kaedah pemprosesan terus bertambah baik, trend kok petroleum yang lebih rendah tidak dapat dielakkan. Untuk menyesuaikan diri dengan perubahan bahan mentah, pengeluar anod prabakar dan industri aluminium elektrolitik telah menjalankan sejumlah besar transformasi teknologi dan penemuan teknologi. Daripada anod prabakar domestik China, menurut penyiasatan perusahaan pengeluaran, kok petroleum dengan kandungan sulfur kira-kira 3% secara amnya boleh dikalsin secara langsung.
Unsur surih
Unsur surih dalam kok petroleum terutamanya termasuk Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb, dan sebagainya. Disebabkan oleh sumber minyak yang berbeza di kilang penapisan petroleum, komposisi dan kandungan unsur surih adalah sangat berbeza. Sesetengah unsur surih dibawa masuk daripada minyak mentah, seperti S, V, dan sebagainya. Sesetengah logam alkali dan logam alkali tanah juga akan dibawa masuk, dan beberapa kandungan abu akan ditambah semasa pengangkutan dan penyimpanan, seperti Si, Fe, Ca, dan sebagainya. Kandungan unsur surih dalam kok petroleum secara langsung mempengaruhi jangka hayat anod prabakar dan kualiti serta gred produk aluminium elektrolitik. Ca, V, Na, Ni dan unsur-unsur lain mempunyai kesan pemangkin yang kuat terhadap tindak balas pengoksidaan anodik, yang menggalakkan pengoksidaan terpilih anod, menyebabkan anod menjatuhkan sanga dan blok, dan meningkatkan penggunaan anod yang berlebihan; Si dan Fe terutamanya mempengaruhi kualiti aluminium primer, dan peningkatan kandungan Si akan meningkatkan kekerasan aluminium, mengurangkan kekonduksian elektrik, dan peningkatan kandungan Fe mempunyai pengaruh yang besar terhadap keplastikan dan rintangan kakisan aloi aluminium. Digabungkan dengan keperluan pengeluaran sebenar perusahaan, kandungan unsur surih seperti Fe, Ca, V, Na, Si, dan Ni dalam kok petroleum harus dihadkan.
Bahan meruap
Kandungan meruap yang tinggi dalam kok petroleum menunjukkan bahawa bahagian yang tidak dimasak lebih banyak terbawa. Kandungan meruap yang terlalu tinggi akan menjejaskan ketumpatan sebenar kok yang dikalsin dan mengurangkan hasil sebenar kok yang dikalsin, tetapi jumlah kandungan meruap yang sesuai adalah kondusif untuk pengkalsinan kok petroleum. Selepas kok petroleum dikalsin pada suhu tinggi, kandungan meruap berkurangan. Memandangkan pengguna yang berbeza mempunyai jangkaan yang berbeza untuk kandungan meruap, digabungkan dengan keperluan sebenar pengeluar dan pengguna, adalah ditetapkan bahawa kandungan meruap tidak boleh melebihi 10%-12%.
Abu
Bendasing mineral tak mudah terbakar (unsur surih) yang tinggal selepas bahagian mudah terbakar kok petroleum dibakar sepenuhnya di bawah keadaan suhu tinggi 850 darjah dan peredaran udara dipanggil abu. Tujuan mengukur abu adalah untuk mengenal pasti kandungan bendasing mineral (unsur surih) untuk menilai kualiti kok petroleum. Mengawal kandungan abu juga akan mengawal unsur surih. Kandungan abu yang berlebihan pasti akan menjejaskan kualiti anod itu sendiri dan aluminium primer. Digabungkan dengan keperluan sebenar pengguna dan keadaan pengeluaran sebenar perusahaan, adalah ditetapkan bahawa kandungan abu tidak boleh melebihi 0.3%-0.5%.
Kelembapan
Sumber utama kandungan air dalam kok petroleum: Pertama, apabila menara kok dilepaskan, kok petroleum dilepaskan ke kolam kok di bawah tindakan pemotongan hidraulik; kedua, dari perspektif keselamatan, selepas kok dilepaskan, kok petroleum yang belum disejukkan sepenuhnya perlu disembur untuk menyejukkan. Ketiga, kok petroleum pada asasnya disusun di udara terbuka di kolam kok dan kawasan penyimpanan, dan kandungan lembapannya juga akan terjejas oleh alam sekitar; keempat, kok petroleum mempunyai struktur yang berbeza dan keupayaan yang berbeza untuk mengekalkan kelembapan.
Kandungan Coke
Saiz zarah kok petroleum mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil sebenar, penggunaan tenaga dan kok yang dikalsinasi. Kok petroleum dengan kandungan kok serbuk yang tinggi mempunyai kehilangan karbon yang serius semasa proses pengkalsinasi. Penembakan dan keadaan lain boleh menyebabkan masalah seperti kerosakan awal badan relau, pembakaran berlebihan, penyumbatan injap pelepasan, pengerasan kok yang dikalsinasi yang longgar dan mudah, dan menjejaskan jangka hayat pengkalsinasi. Pada masa yang sama, ketumpatan sebenar, ketumpatan paip, keliangan, dan kekuatan kok yang dikalsinasi, kerintangan dan prestasi pengoksidaan mempunyai pengaruh yang besar. Berdasarkan keadaan khusus kualiti pengeluaran kok petroleum domestik, jumlah kok serbuk (5mm) dikawal dalam lingkungan 30%-50%.
Kandungan kok yang ditembak
Kok tembakan, juga dikenali sebagai kok sfera atau kok tembakan, agak keras, padat dan tidak berliang, dan wujud dalam bentuk jisim lebur sfera. Permukaan kok tembakan licin, dan struktur dalamannya tidak konsisten dengan bahagian luar. Disebabkan kekurangan liang pada permukaan, apabila menguli dengan bahan pengikat tar arang batu, sukar bagi bahan pengikat untuk menembusi bahagian dalam kok, mengakibatkan ikatan longgar dan terdedah kepada kecacatan dalaman. Di samping itu, pekali pengembangan haba kok tembakan adalah tinggi, yang boleh menyebabkan retakan kejutan haba dengan mudah apabila anod dibakar. Kok petroleum yang digunakan dalam anod pra-bakar tidak boleh mengandungi kok tembakan.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Masa siaran: 20 Dis-2022