Hubungan antara sifat fizikal dan kimia elektrod grafit dan penggunaan pembuatan keluli relau elektrik

Pembuatan keluli relau arka elektrik adalah berdasarkanelektroduntuk menjana arka, supaya tenaga elektrik boleh ditukar kepada tenaga haba dalam arka, mencairkan beban relau dan menghilangkan kekotoran seperti sulfur dan fosforus, menambah unsur-unsur yang diperlukan (seperti karbon, nikel, mangan, dll.) untuk melebur keluli atau aloi dengan pelbagai sifat. Pemanasan tenaga elektrik boleh mengawal suhu relau dengan tepat dan menghasilkan gas sisa suhu rendah. Kecekapan haba relau pembuatan keluli arka adalah lebih tinggi daripada penukar.

Perkembangan teknologi mempunyai sejarah kira-kira 100 tahun dalam pembuatan keluli EAF, walaupun kaedah lain sentiasa menghadapi cabaran dan persaingan pembuatan keluli, terutamanya kesan pembuatan keluli oksigen kecekapan tinggi, tetapi perkadaran pengeluaran keluli pembuatan keluli EAF dalam pengeluaran keluli dunia masih meningkat tahun mengikut tahun. Pada awal 1990-an, keluli yang dihasilkan oleh EAF di dunia menyumbang 1/3 daripada jumlah pengeluaran keluli. Di sesetengah negara, EAF ialah teknologi pembuatan keluli utama di sesetengah negara, dan bahagian keluli yang dihasilkan oleh peleburan EAF adalah 70% lebih tinggi daripada di Itali.

Pada tahun 1980-an, meluas dalam pengeluaran keluli EAF dalam tuangan berterusan, dan secara beransur-ansur membentuk "proses pengeluaran penjimatan tenaga relau arka elektrik yang dipanaskan dahulu sekerap yang melebur penuangan berterusan penapisan yang bergolek berterusan, relau arka digunakan terutamanya untuk sekerap peralatan pantas sebagai mentah. bahan pembuatan keluli. Untuk secara asasnya mengatasi ketidakstabilan arka relau arka AC kuasa ultra tinggi, bekalan kuasa tiga fasa dan ketidakseimbangan semasa dan kesan teruk pada grid kuasa dan penyelidikan relau arka DC, dan dimasukkan ke dalam aplikasi perindustrian pada Abad pertamapada pertengahan 1990-an, relau arka DC menggunakan hanya 1 punca elektrod grafit telah digunakan secara meluas di dunia pada tahun 90-an (2 dengan beberapa relau arka DC elektrod grafit).

Sangat mengurangkan penggunaan elektrod grafit adalah kelebihan terbesar relau arka DC, sebelum akhir tahun 1970-an, relau arka AC setiap tan penggunaan keluli elektrod grafit dalam 5 ~ 8kg, kos elektrod grafit menyumbang 10% daripada jumlah kos keluli kepada 15%, walaupun mengambil beberapa langkah, supaya penggunaan elektrod grafit menurun kepada 4 6kg, atau kos pengeluaran menyumbang 7% 10%, penggunaan kuasa tinggi dan kaedah pembuatan keluli ultra tinggi, elektrod yak dikurangkan kepada 2 ~ 3k.g / T keluli, relau arka DC yang menggunakan hanya 1 elektrod grafit, penggunaan elektrod grafit boleh dikurangkan kepada 1.5kg / T keluli di bawah.

Kedua-dua teori dan amalan menunjukkan bahawa penggunaan tunggal elektrod grafit boleh dikurangkan sebanyak 40% hingga 60% berbanding dengan relau arka AC.