-
Kok Petroleum Grafit 0.2-1mm
Kok petroleum yang digrafitkan sepenuhnya ialah bahan karbon berketulenan tinggi yang dihasilkan melalui penggrafitan kok petroleum yang dikalsinkan pada suhu ultra tinggi (biasanya melebihi 2500°C). Proses ini meningkatkan struktur kristalnya, menghasilkan kekonduksian terma, kekonduksian elektrik dan kestabilan kimia yang luar biasa.
-
Kok Petroleum Grafit Untuk Pengecoran Besi Kelabu
Kok petroleum bergrafit boleh digunakan sebagai penaik karbon (Recarburizer) untuk menghasilkan keluli, besi tuang dan aloi berkualiti tinggi. Ia juga boleh digunakan dalam plastik dan getah sebagai bahan tambahan.
-
Kok Petroleum Grafit Nitrogen Rendah untuk kilang keluli
Kok petroleum bergrafit dihasilkan dengan kok petroleum yang dikalsin. Proses utamanya ialah penggrafitan dalam relau penggrafitan. Kok petroleum bergrafit ialah produk pengkarbon semula berkualiti baik dengan ciri-ciri nitrogen yang rendah. -
Kok Petroleum Grafit Kereaktifan Tinggi Tersuai untuk Bahan Tambahan Karbon Khusus
Kok petroleum grafit digunakan secara meluas dalam proses tuangan khas sebagai pengkarbon semula, terutamanya dalam pembuatan produk besi tuang mulur dan kelabu berkualiti tinggi dengan kandungan sulfur yang dikawal dengan tepat, serta dalam aplikasi lain. -
Kok Petroleum Grafit 0-0.2mm, 0.2-1mm, 1-5mm
Kok Petroleum Bergrafit terutamanya digunakan untuk metalurgi & faundri, ia boleh meningkatkan kandungan karbon dalam peleburan dan penuangan keluli, Ia juga boleh meningkatkan kuantiti keluli skrap dan mengurangkan kuantiti besi kasar, atau tidak menggunakan besi skrap langsung. Ia juga boleh digunakan untuk pedal brek dan bahan geseran. -
Kok petroleum grafit sulfur rendah
Kok Petroleum Bergrafit terutamanya digunakan untuk metalurgi & faundri, ia boleh meningkatkan kandungan karbon dalam peleburan dan penuangan keluli, Ia juga boleh meningkatkan kuantiti keluli skrap dan mengurangkan kuantiti besi kasar, atau tidak menggunakan besi skrap langsung. Ia juga boleh digunakan untuk pedal brek dan bahan geseran. -
Kok Petroleum Grafit Berkualiti Baik GPC
Kok Petroleum Bergrafit terutamanya digunakan untuk metalurgi & faundri, ia boleh meningkatkan kandungan karbon dalam peleburan dan penuangan keluli, Ia juga boleh meningkatkan kuantiti keluli skrap dan mengurangkan kuantiti besi kasar, atau tidak menggunakan besi skrap langsung. Ia juga boleh digunakan untuk pedal brek dan bahan geseran. -
Kok Petroleum Grafit Kereaktifan Tinggi Tersuai untuk Bahan Tambahan Karbon Khusus
Kok petroleum grafit diperbuat daripada kok petroleum berkualiti tinggi sebagai bahan mentah melalui proses grafitisasi suhu tinggi pada 2800-3000 ºC. Ia mempunyai ciri-ciri kandungan karbon tetap yang tinggi, kandungan sulfur yang rendah, kandungan abu yang rendah dan kadar penyerapan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi, tuangan dan industri lain. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan keluli berkualiti tinggi, keluli khas, mengubah gred besi nodular dan besi kelabu, dan juga boleh digunakan sebagai agen penurunan dalam industri kimia. -
Pengilang Kok Petroleum Grafit GPC
Kok Petroleum Grafit Kereaktifan Tinggi Tersuai untuk Bahan Tambahan Karbon Khusus -
Kok Petroleum Bergrafit (0.2-1mm) sebagai Pengkarbon Semula untuk Peleburan dan Penuangan Reduktan
Aplikasi produk
1. Digunakan secara meluas dalam kerja-kerja peleburan keluli, tuangan jitu sebagai penaik karbon;
2. Digunakan dalam faundri sebagai agen pengubahsuaian untuk meningkatkan kuantiti grafit sferoid atau memperbaiki struktur tuangan besi kelabu sekali gus menaik taraf kelas tuangan besi kelabu;
3. Pengurang dalam industri kimia. -
Bahan Tambahan Karbon Grafit GPC Grafit Petroleum Coke untuk Pembuatan Keluli
Kok petroleum bergrafit digunakan secara meluas dalam industri dan digunakan sebagai agen pengkarbon dalam metalurgi, pemutus, dan pemutus ketepatan; ia adalah agen pengkarbon yang terbaik. -
Grafit Petroleum Coke Grafit Buatan 1-5mm
Kok Petroleum Bergrafit (GPC) merupakan bahan mentah penting dalam industri metalurgi, digunakan secara meluas sebagai penaik karbon (pengkarbon semula) dalam proses pembuatan keluli dan tuangan. Ia dihasilkan melalui penggrafitan kok petroleum suhu tinggi pada suhu 2,500-3,500°C, dicirikan oleh kandungan karbon tetap yang tinggi, sulfur yang rendah, dan tahap bendasing yang rendah. GPC dikenali dengan kadar penyerapan yang tinggi, prestasi yang stabil, dan kecekapan dalam mengurangkan unsur berbahaya seperti sulfur dan nitrogen dalam logam cair. Ini menjadikannya bahan yang ideal untuk menghasilkan keluli, besi tuang, dan aloi berkualiti tinggi.
