Secara amnya, adalah perlu untuk mengeringkan kelembapan dalam kok mentah secara paksa sebelum pengkalsinan, terutamanya dalam senario berikut di mana pengeringan merupakan proses penting:
I. Kesan Negatif Kelembapan terhadap Proses Kalsinasi
1. Mempengaruhi Kecekapan Pelepasan Bahan Meruap
Apabila kok mentah (seperti kok petroleum dan antrasit) mengandungi kelembapan yang berlebihan, penyejatan air menggunakan sejumlah besar haba, yang membawa kepada turun naik suhu dalam relau pengkalsinan semasa peringkat awal. Ini menjejaskan pelepasan bahan meruap yang stabil (seperti sebatian sulfur dan hidrogen). Contohnya, kok petroleum terutamanya melepaskan kelembapan di bawah 200°C. Jika kelembapan tidak dikeluarkan sepenuhnya, peringkat pelepasan bahan meruap (500-700°C) mungkin tertangguh disebabkan oleh suhu yang tidak mencukupi, mengakibatkan pengecutan bahan mentah yang tidak sekata dan peningkatan risiko keretakan produk.
2. Mengurangkan Sifat Fizikal Bahan Mentah
Kelembapan mengurangkan kekohesifan antara zarah bahan mentah, menyukarkan operasi pra-pemprosesan seperti penghancuran, penyaringan dan pengisaran. Contohnya, kok petroleum dengan kandungan lembapan melebihi 10% mudah tersumbat pada peralatan semasa penghancuran dan menghasilkan saiz zarah yang tidak sekata selepas pengisaran, sekali gus menjejaskan kualiti proses pencampuran dan pembentukan berikutnya.
3. Peningkatan Penggunaan dan Kos Tenaga
Penyejatan kelembapan memerlukan haba tambahan. Jika tidak dikeringkan terlebih dahulu, relau pengkalsinan perlu menggunakan lebih banyak bahan api untuk mengekalkan suhu. Dengan mengambil kok petroleum sebagai contoh, mengurangkan kandungan lembapan sebanyak 1% boleh menjimatkan kira-kira 20 kilojoule setiap kilogram penggunaan haba, dan rawatan pengeringan boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara.
II. Peningkatan Kualiti Kalsinasi melalui Pengeringan
1. Meningkatkan Ketumpatan dan Kekuatan Bahan Mentah
Selepas pengeringan, kandungan lembapan bahan mentah menurun di bawah 0.3%. Semasa pengkalsinan, pelepasan bahan meruap adalah lebih menyeluruh, dan pengecutan isipadu bahan mentah adalah seragam. Ketumpatan sebenar (contohnya, meningkat daripada 1.42-1.61 g/cm³ kepada 2.00-2.12 g/cm³ untuk kok petroleum) dan kekuatan mekanikal bahan mentah bertambah baik dengan ketara, sekali gus mengurangkan pengecutan sekunder produk semasa peringkat pembakar.
2. Meningkatkan Kekonduksian dan Rintangan Pengoksidaan
Semasa pengkalsinan, struktur molekul bahan mentah mengalami penyusunan semula, dan kerintangan berkurangan (contohnya, kerintangan kok petroleum berkurangan dengan peningkatan suhu pengkalsinan), meningkatkan kekonduksian. Sementara itu, filem karbon pirolitik mendapan pada permukaan zarah, meningkatkan rintangan pengoksidaan dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk.
3. Mengoptimumkan Kestabilan Proses
Bahan mentah kering dengan kandungan lembapan yang seimbang dapat mengelakkan turun naik suhu yang teruk dalam relau pengkalsinan dan mengurangkan kerosakan tekanan haba pada peralatan. Contohnya, dengan mengawal kandungan lembapan arang batu yang memasuki ketuhar kok di bawah 3%, loji kok boleh memanjangkan jangka hayat ketuhar kok lebih daripada 10 tahun dan mengurangkan kadar ubah bentuk dinding ruang ketuhar kok sebanyak 90%.
III. Keperluan Praktikal untuk Proses Pengeringan
1. Kawalan Suhu dan Masa
Suhu pengeringan biasanya antara 110-130°C, dan masa perlu diselaraskan mengikut saiz zarah dan kandungan lembapan awal bahan mentah. Contohnya, kok petroleum dengan saiz zarah kurang daripada 3 mm memerlukan kira-kira 2-4 jam pengeringan untuk memastikan penyejatan lembapan yang seragam.
2. Pemilihan Peralatan
Peralatan pengeringan biasa termasuk tanur berputar dan pengering dram. Tanur berputar mencapai pengeringan yang cekap melalui pemanasan arus lawan, manakala pengering dram mengurangkan lekatan bahan dan meningkatkan kecekapan pengeringan dengan plat panduan dalaman dan peranti pembersih.
3. Langkah-langkah Alam Sekitar dan Keselamatan
Sistem pengeringan harus dilengkapi dengan peranti penyingkir habuk (seperti pengumpul habuk siklon + pengumpul habuk basah) untuk mengurangkan habuk ekzos, dengan kecekapan penyingkiran habuk sehingga 99% atau lebih. Sementara itu, sistem pembakaran menggunakan pembakar gas, yang mudah dikendalikan dan boleh dipercayai.
Masa siaran: 13-Apr-2026