Proses untuk menghasilkan bentuk yang diresapi
Pengimpregnasi merupakan peringkat pilihan yang dijalankan untuk meningkatkan sifat produk akhir. Tar, pitch, resin, logam cair dan reagen lain boleh ditambah pada bentuk yang dibakar (dalam aplikasi khas, bentuk grafit juga boleh diimpregnasi) dan reagen lain digunakan untuk mengisi lompang yang terbentuk dalam bahan berkarbon. Perendaman dengan pitch tar arang batu panas dengan atau tanpa vakum dan autoklaf digunakan. Pelbagai teknik pengimpregnasi digunakan bergantung pada produk seperti tetapi operasi kelompok atau separa berterusan digunakan. Kitaran pengimpregnasi biasanya melibatkan pemanasan awal bentuk, pengimpregnasi dan penyejukan. Reaktor pengerasan juga boleh digunakan. Elektrod yang akan diimpregnasi boleh dipanaskan terlebih dahulu oleh haba buangan pengoksida terma. Hanya karbon khusus yang diimpregnasi dengan pelbagai logam. Komponen yang dibakar atau digrafitkan boleh diimpregnasi dengan bahan lain, contohnya resin atau logam. Pengimpregnasi dijalankan dengan merendam, kadangkala di bawah vakum dan kadangkala di bawah tekanan, autoklaf digunakan. Komponen yang telah diresapi atau dilekatkan dengan tar arang batu dibakar semula. Jika ikatan resin telah digunakan, ia akan diawetkan.
Proses untuk menghasilkan bentuk yang dibakar semula daripada bentuk yang telah diresapi
Membakar dan membakar semula Membakar semula hanya digunakan untuk bentuk yang telah diresapi. Bentuk hijau (atau bentuk yang telah diresapi) dibakar semula pada suhu sehingga 1300 °C menggunakan pelbagai relau seperti relau terowong, ruang tunggal, ruang berbilang, relau anulus dan relau rod tekan bergantung pada saiz dan kerumitan produk. Pembakar berterusan juga dijalankan. Operasi relau adalah serupa dengan yang digunakan untuk proses membakar bentuk elektrod, tetapi
relau biasanya lebih kecil.
Masa siaran: 02-Mac-2021