Bagi pelbagai jenis produk elektrod karbon dan grafit, mengikut kegunaannya yang berbeza, terdapat keperluan penggunaan khas dan penunjuk kualiti. Apabila mempertimbangkan jenis bahan mentah yang harus digunakan untuk produk tertentu, kita harus terlebih dahulu mengkaji cara memenuhi keperluan khas dan penunjuk kualiti ini.
(1) Pemilihan bahan mentah untuk elektrod grafit pengalir yang digunakan dalam proses elektrometalurgi seperti pembuatan keluli EAF.
Elektrod grafit konduktif yang digunakan dalam proses elektrometalurgi seperti pembuatan keluli EAF mesti mempunyai kekonduksian yang baik, kekuatan mekanikal yang betul, rintangan yang baik terhadap pelindapkejutan dan pemanasan pada suhu tinggi, rintangan kakisan dan kandungan bendasing yang rendah.
① Elektrod grafit berkualiti tinggi dihasilkan daripada kok petroleum, kok pic dan bahan mentah abu rendah yang lain. Walau bagaimanapun, pengeluaran elektrod grafit memerlukan lebih banyak peralatan, aliran proses yang panjang dan teknologi yang rumit, dan penggunaan kuasa 1 tan elektrod grafit ialah 6000 ~ 7000 kW · H.
② Kok antrasit atau metalurgi berkualiti tinggi digunakan sebagai bahan mentah untuk menghasilkan elektrod karbon. Pengeluaran elektrod karbon tidak memerlukan peralatan penggrafitan, dan proses pengeluaran lain adalah sama seperti pengeluaran elektrod grafit. Kekonduksian elektrod karbon jauh lebih teruk daripada elektrod grafit. Kerintangan elektrod karbon biasanya 2-3 kali lebih tinggi daripada elektrod grafit. Kandungan abu berbeza-beza mengikut kualiti bahan mentah, iaitu kira-kira 10%. Tetapi selepas pembersihan khas, kandungan abu antrasit boleh dikurangkan kepada kurang daripada 5%. Kandungan abu produk boleh dikurangkan kepada kira-kira 1.0% jika produk digrafitan selanjutnya. Elektrod karbon boleh digunakan untuk melebur keluli EAF biasa dan feroalloy.
③ Elektrod grafit semula jadi dihasilkan dengan menggunakan grafit semula jadi sebagai bahan mentah. Grafit semula jadi hanya boleh digunakan selepas dipilih dengan teliti dan kandungan abunya dikurangkan. Kerintangan elektrod grafit semula jadi adalah kira-kira dua kali ganda daripada elektrod grafit. Tetapi kekuatan mekanikalnya agak rendah, mudah pecah apabila digunakan. Di kawasan yang mempunyai pengeluaran grafit semula jadi yang banyak, elektrod grafit semula jadi boleh dihasilkan untuk membekalkan EAF kecil untuk meleburkan keluli EAF biasa. Apabila menggunakan grafit semula jadi untuk menghasilkan elektrod konduktif, peralatan dan teknologi mudah diselesaikan dan dikuasai.
④ Elektrod grafit digunakan untuk menghasilkan elektrod yang dijana semula (atau elektrod pecah yang digrafitkan) melalui penghancuran dan pengisaran serpihan pemotongan atau produk sisa. Kandungan abu produk ini tidak tinggi (kira-kira 1%), dan kekonduksiannya lebih teruk daripada elektrod yang digrafitkan. Kerintangannya adalah kira-kira 1.5 kali ganda daripada elektrod yang digrafitkan, tetapi kesan aplikasinya lebih baik daripada elektrod grafit semula jadi. Walaupun mudah untuk menguasai teknologi dan peralatan untuk menghasilkan elektrod yang dijana semula, sumber bahan mentah untuk penggrafitan adalah terhad, jadi cara ini bukanlah arah pembangunan.
Masa siaran: 11 Jun 2021