Kegunaan grafit ketulenan tinggi: Serbuk grafit. Mengapa serbuk grafit sangat popular? Pasaran domestik untuk pemanas grafit dijangka menjanjikan. Mengapa pemanas grafit menjadi semakin popular di kalangan orang ramai? Malah, sebab mengapa ia semakin popular di kalangan orang tidak dapat dipisahkan dengan kelebihannya. Sekarang, mari kita lihat kelebihan khusus pemanas grafit bersama-sama!
1. Ia menghapuskan sepenuhnya pengoksidaan dan penyahkarbonan pada permukaan bahan kerja semasa proses pemanasan, dan boleh mendapatkan permukaan yang bersih tanpa lapisan yang merosot. Ini amat penting kepada peningkatan prestasi pemotongan bagi alatan yang hanya mengisar sebelah semasa pengisaran (seperti gerudi pintal di mana lapisan penyahkarburan pada permukaan alur terdedah terus kepada pinggir pemotongan selepas pengisaran).
2. Ia tidak menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar dan tidak memerlukan rawatan ketiga-tiga bahan buangan tersebut.
3. Ia mempunyai tahap mekatronik yang tinggi. Berdasarkan penambahbaikan pengukuran suhu dan ketepatan kawalan, pergerakan bahan kerja, pelarasan tekanan udara, pelarasan kuasa, dll. semuanya boleh diprogramkan dan ditetapkan, dan pelindapkejutan dan pembajaan boleh dilakukan langkah demi langkah.
4. Penggunaan tenaga adalah jauh lebih rendah daripada relau mandi garam. Ruang pemanasan pemanas grafit moden yang canggih dilengkapi dengan dinding penebat dan penghadang yang diperbuat daripada bahan penebat berkualiti tinggi, yang boleh menumpukan tenaga pemanasan elektrik di dalam ruang pemanasan, mencapai kesan penjimatan tenaga yang luar biasa.
5. Ketepatan pengukuran dan pemantauan suhu relau telah dipertingkatkan dengan ketara. Nilai petunjuk termokopel mencapai ± suhu relau1.5°c. Walau bagaimanapun, perbezaan suhu antara bahagian yang berlainan bagi sejumlah besar bahan kerja dalam relau adalah agak besar. Jika peredaran paksa gas jarang diguna pakai, perbezaan suhu masih boleh dikawal dalam ±5°c.
Penyahgasan ialah fenomena penyejatan perlahan bahan dalam pemanas grafit dan merupakan isu paling ketara dalam prestasi pemanas grafit. Lapisan molekul yang terbentuk daripada pengumpulan gas dan cecair boleh melekat pada permukaan mana-mana bahan pepejal. Disebabkan penurunan tekanan secara beransur-ansur, lapisan molekul ini akan menyejat secara beransur-ansur kerana tenaga permukaan ini kurang daripada yang dipancarkan oleh pemanas grafit. Nitrogen, pelarut meruap dan gas lengai mempunyai kadar penyahgasan yang lebih cepat. Minyak dan wap air akan terus melekat pada permukaan dan tidak akan menguap sehingga beberapa jam kemudian. Bahan berliang, zarah habuk dan bahan semula jadi lain akan meningkatkan luas permukaan, jadi mungkin menyebabkan lebih banyak penyahgasan berlaku. Sinaran dan suhu akan memberikan tenaga yang mencukupi untuk membuat molekul penyerap terlepas dari permukaan. Apabila suhu relau meningkat, ia boleh melepaskan molekul yang melekat pada permukaan pada suhu rendah. Oleh itu, apabila suhu relau meningkat, fenomena penyahgasan akan meningkat secara beransur-ansur.
Struktur, kawalan suhu, proses pemanasan dan suasana di dalam relau pemanas grafit semuanya akan menjejaskan kualiti produk secara langsung selepas pengeluaran pemanas grafit. Dalam relau pemanasan penempaan, menaikkan suhu logam boleh mengurangkan rintangan lebur, tetapi suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pengoksidaan bijirin atau pembakaran terlampau, menjejaskan kualiti produk dengan serius di dalam pemanas grafit. Semasa proses rawatan haba, jika keluli dipanaskan ke titik tertentu di atas suhu kritikal dan kemudian tiba-tiba disejukkan dengan agen penyejuk, kekerasan dan kekuatan keluli boleh dipertingkatkan. Jika keluli dipanaskan ke titik tertentu di bawah suhu kritikal dan kemudian disejukkan dengan perlahan, ia boleh menjadikan keluli lebih berdaya tahan.
Untuk mendapatkan bahan kerja dengan permukaan licin dan dimensi yang tepat, atau untuk mengurangkan pengoksidaan logam untuk tujuan melindungi acuan dan mengurangkan elaun pemesinan, pelbagai relau pemanasan pengoksidaan dan bukan pengoksidaan rendah boleh diguna pakai. Dalam relau pemanasan api terbuka dengan sedikit atau tiada pengoksidaan, pembakaran bahan api yang tidak lengkap menghasilkan gas pengurangan. Memanaskan bahan kerja di dalamnya boleh mengurangkan kadar kehilangan pembakaran pengoksidaan kepada kurang daripada 0.6%. Grafit ketulenan tinggi merujuk kepada serbuk grafit dengan kandungan karbon melebihi 99.9%. Grafit ketulenan tinggi dengan kandungan karbon tinggi ini mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, sifat pelincir, rintangan suhu tinggi, rintangan haus, dsb. Grafit ketulenan tinggi mempunyai keplastikan yang baik dan boleh diproses menjadi pelbagai bahan pengalir, dsb.
Grafit ketulenan tinggi mempunyai aplikasi penting dalam bidang pengeluaran perindustrian. Ia digunakan dalam industri seperti kekonduksian elektrik, pelinciran, dan metalurgi. Semasa pengeluaran grafit ketulenan tinggi, kandungan kekotoran harus dikawal ketat daripada bahan mentah, dan bahan mentah dengan kandungan abu yang rendah harus dipilih. Selain itu, usaha perlu dilakukan untuk mengelakkan penambahan kekotoran sebanyak mungkin semasa proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, mengurangkan kekotoran ke tahap yang diperlukan terutamanya berlaku dalam proses grafitisasi. Grafitisasi berlaku pada suhu tinggi, dan banyak oksida unsur kekotoran akan terurai dan menguap pada suhu tinggi tersebut. Semakin tinggi suhu grafitisasi, semakin banyak kekotoran yang dilepaskan, dan semakin tinggi ketulenan produk grafit ketulenan tinggi yang dihasilkan. Penggunaan grafit ketulenan tinggi mengambil kesempatan daripada kekonduksian elektrik yang sangat baik, prestasi pelinciran, rintangan suhu tinggi, dsb.
Sebab mengapa grafit ketulenan tinggi mempunyai ketulenan tinggi dan sedikit kekotoran semuanya bergantung pada proses pengeluaran dan peralatan yang sempurna. Kandungan kekotoran kurang daripada 0.05%. Grafit koloid, nano-grafit, grafit ketulenan tinggi, serbuk grafit ultrahalus dan produk serbuk grafit lain kami digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum dan pelinciran. Serbuk grafit ketulenan tinggi digunakan dalam pemprosesan dan pembuatan elemen pemanas elektrik, acuan tuangan struktur, cawan pijar logam ketulenan tinggi untuk peleburan, pijar grafit ketulenan tinggi, bahan semikonduktor, dsb.
Masa siaran: Mei-19-2025