Apakah penggunaan tenaga bagi proses penggrafitan untuk kok petroleum tergrafit?

Proses grafitisasi kok petroleum tergrafit merupakan pautan pengeluaran penggunaan tenaga tinggi yang tipikal, dengan ciri-ciri penggunaan tenaga dan faktor pengaruh utama yang digariskan seperti berikut:

I. Data Penggunaan Tenaga Teras

1. Jurang Antara Penggunaan Kuasa Teori dan Sebenar Apabila suhu penggrafitan mencapai 3,000°C, penggunaan kuasa teori untuk satu tan produk bakar ialah 1,360 kWh. Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran sebenar, perusahaan domestik biasanya menggunakan 4,000–5,500 kWh setiap tan, iaitu 3–4 kali ganda nilai teori. Contohnya, sebuah loji karbon besar yang menghasilkan 100,000 tan elektrod grafit setiap tahun menggunakan 3,000–5,000 kWh setiap tan semasa peringkat penggrafitan, yang menonjolkan tekanan tenaga yang ketara. 2. Perkadaran Kos Dalam pengeluaran bahan anod grafit tiruan, kos penggrafitan menyumbang kira-kira 50% daripada jumlah kos, menjadikannya bidang utama untuk pengurangan kos. Perbelanjaan elektrik merangkumi lebih 60% daripada jumlah kos penggrafitan, yang secara langsung menentukan kecekapan ekonomi proses.

II. Analisis Punca Penggunaan Tenaga yang Tinggi

1. Keperluan Proses Asas Penggrafitan memerlukan rawatan haba suhu tinggi (2,800–3,000°C) untuk mengubah atom karbon daripada struktur berlapis yang tidak teratur kepada struktur kristal grafit yang teratur. Proses ini memerlukan input tenaga berterusan untuk mengatasi rintangan antara atom, mengakibatkan penggunaan tenaga yang tinggi secara semula jadi.

2. Kecekapan Proses Tradisional yang Rendah

  • Relau Acheson: Kaedah arus perdana, tetapi dengan hanya 30% kecekapan terma, bermakna hanya 30% tenaga elektrik digunakan untuk menggrafitkan produk, manakala selebihnya dibazirkan melalui pelesapan haba relau dan penggunaan bahan perintang.
  • Kitaran Penghidupan Kuasa yang Panjang: Tempoh penghidupan relau tunggal adalah antara 40–100 jam, dengan kitaran pengeluaran berlangsung selama 20–30 hari, seterusnya meningkatkan penggunaan tenaga. 3. Kekangan Peralatan dan Operasi
  • Ketumpatan arus teras relau dihadkan oleh kapasiti bekalan kuasa. Peningkatan ketumpatan arus boleh memendekkan masa penghidupan tetapi memerlukan penaiktarafan peralatan, sekali gus meningkatkan kos pelaburan.
  • Kadar kenaikan suhu dikekang untuk mengelakkan keretakan produk daripada tekanan haba, sekali gus mengehadkan ruang pengoptimuman untuk pengurangan penggunaan tenaga.

III. Kemajuan dan Kesan Teknologi Penjimatan Tenaga

1. Penggunaan Jenis Relau Baharu

  • Relau Penggrafitan Siri Dalaman: Prinsip: Memanaskan elektrod secara langsung tanpa bahan perintang, mengurangkan kehilangan haba. Kesan: Mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 20%–35% dan memendekkan masa pemanasan kepada 7–16 jam.
  • Relau Jenis Kotak: Prinsip: Membahagikan teras relau kepada berbilang ruang, dengan bahan anod diletakkan di dalam kotak berlapis grafit konduktif yang memanaskan sendiri apabila dikuasakan. Kesan: Meningkatkan kapasiti berkesan relau tunggal, meningkatkan jumlah penggunaan kuasa hanya sebanyak ~10%, mengurangkan penggunaan kuasa unit sebanyak 40%–50% dan menghapuskan kos bahan perintang.
  • Relau Berterusan: Prinsip: Membolehkan pengeluaran berterusan bersepadu (memuatkan, menguasakan, menyejukkan, memunggah), mengelakkan kehilangan haba daripada operasi relau sekejap-sekejap. Kesan: Mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak ~60%, memendekkan kitaran pengeluaran dengan ketara dan meningkatkan automasi. 2. Langkah Pengoptimuman Proses
  • Struktur penebat relau yang dipertingkatkan untuk meminimumkan kehilangan haba dan meningkatkan kecekapan terma.
  • Pembangunan reka bentuk medan terma yang cekap untuk pengagihan suhu yang seragam dan penggunaan tenaga yang berkurangan.
  • Sistem kawalan suhu pintar yang menampilkan pemantauan berbilang zon dan algoritma pintar untuk pengurusan lengkung pemanasan yang tepat, sekali gus mencegah pembaziran tenaga.

IV. Trend dan Cabaran Industri

1. Penempatan Semula Kapasiti Kapasiti penggrafitan tertumpu di barat laut China, memanfaatkan harga elektrik tempatan yang rendah untuk mengurangkan kos. Contohnya, Inner Mongolia menyumbang 47% daripada kapasiti penggrafitan negara, menjadi hab pengeluaran utama. 2. Penaiktarafan Teknologi Berasaskan Dasar Di bawah dasar penggunaan tenaga "kawalan dua hala", kapasiti penggrafitan tenaga tinggi menghadapi sekatan, yang memaksa perusahaan untuk menerima pakai proses penjimatan tenaga. Firma dengan keupayaan pengeluaran bersepadu (contohnya, penggrafitan pembekalan sendiri) memperoleh kelebihan daya saing, mempercepatkan penyatuan pasaran ke arah pemain utama. 3. Risiko Penggantian Teknologi Walaupun relau berterusan dan teknologi baharu lain menawarkan penjimatan tenaga yang ketara, kos peralatan yang tinggi dan halangan teknikalnya menghalang penggantian pantas relau Acheson tradisional. Perusahaan mesti mengimbangi pelaburan naik taraf teknologi dengan faedah jangka panjang.


Masa siaran: 15-Sep-2025