[] Adalah disyorkan untuk memilih kokas petroleum bergrafit sebagai karburator untuk besi mulur atas sebab-sebab berikut:
- Komposisi kimia yang unggul:
- Kok petroleum bergrafit: Ia biasanya mengandungi lebih daripada 99.5% karbon dan kurang daripada 0.05% sulfur. Ciri-ciri karbon tinggi dan sulfur rendah membantu meningkatkan kandungan karbon besi mulur sambil mengurangkan kesan buruk sulfur pada nodularisasi dan grafitisasi, sekali gus mencegah kecacatan pada tuangan.
- Karburizer antrasit yang dikalsinasi: Ia secara amnya mempunyai kandungan karbon 90-93% dan kandungan sulfur 0.3-0.5%. Kandungan karbon yang agak rendah dan kandungan sulfur yang tinggi boleh meningkatkan kandungan sulfur dalam tuangan, yang menjejaskan kesan nodularisasi dan sifat tuangan.
- Kecekapan penyerapan yang lebih tinggi:
- Kok petroleum bergrafit: Tertakluk kepada rawatan grafit suhu tinggi, atom karbon disusun secara teratur, membentuk struktur grafit kepingan. Ini memudahkan pelarutan dan penyerapan yang cepat dalam besi cair, menghasilkan kecekapan pengkarbonan yang tinggi dan meningkatkan kandungan karbon besi cair dengan berkesan.
- Karburizer antrasit terkalsinasi: Dengan kandungan karbon yang lebih rendah, ia cair lebih perlahan dan mempunyai kecekapan penyerapan yang agak rendah, yang boleh memanjangkan masa lebur dan meningkatkan penggunaan tenaga.
- Kesan terhadap nodularisasi dan grafitisasi:
- Kok petroleum bergrafit: Kandungan sulfur yang rendah mengurangkan gangguan dengan agen nodularisasi, membantu mencapai kesan nodularisasi dan morfologi grafit yang baik, sekali gus meningkatkan sifat mekanikal besi mulur.
- Karburizer antrasit yang dikalsin: Kandungan sulfur yang lebih tinggi mungkin mengganggu proses nodularisasi, menjejaskan nukleasi dan pertumbuhan grafit, yang membawa kepada sifat tuangan yang terdegradasi.
- Kualiti pemutus:
- Kok petroleum bergrafit: Penggunaannya menghasilkan kualiti metalurgi tuangan yang unggul, meningkatkan kekuatan dan ketahanan besi mulur dengan berkesan dan mengurangkan kecacatan seperti keliangan dan pengecutan, sekali gus meningkatkan kadar kelayakan produk.
- Karburizer antrasit yang dikalsinasi: Disebabkan kandungan sulfurnya yang lebih tinggi, ia boleh menyebabkan keliangan dalam tuangan dan mengurangkan sifat mekanikal, lalu menjejaskan kualiti tuangan.
- Kos penggunaan:
- Kok petroleum bergrafit: Walaupun harganya mungkin sedikit lebih tinggi daripada karburator antrasit berkalsin, kecekapan karburatornya yang tinggi mengurangkan jumlah karburator yang diperlukan, sekali gus mengurangkan kos lebur. Selain itu, ia meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kadar sekerap, menghasilkan kos penggunaan keseluruhan yang lebih rendah.
- Karburizer antrasit terkalsinasi: Walaupun harganya agak rendah, kecekapan penyerapannya yang rendah mungkin memerlukan peningkatan penggunaan, dan ia mungkin menjejaskan kualiti tuangan, yang membawa kepada kos pemprosesan berikutnya yang lebih tinggi.
Masa siaran: 26 Mac 2026