Dengan bekalan sumber kok petroleum rendah sulfur yang semakin terhad, bagaimanakah loji pengkalsinan harus menyesuaikan strategi bahan mentah mereka?

Menyesuaikan Strategi Bahan Mentah untuk Pengeluar Kok Petroleum Berkalsin di Tengah-tengah Bekalan Sulfur Rendah yang Mengetat

Berlatarbelakangkan kokas petroleum rendah sulfur yang semakin terhad (kandungan sulfur <1%, terutamanya kokas sulfur ultra rendah <0.5%) dan persaingan permintaan yang semakin meningkat daripada bahan anod bateri litium dan anod prabakar mewah, loji pengkalsinan mesti mengubah strategi bahan mentah mereka daripada usaha yang berfokus pada sulfur rendah kepada pendekatan sistematik bagi saling melengkapi pelbagai sumber, penggunaan bertingkat, penggantian teknologi dan lindung nilai risiko. Pemikiran teras boleh diringkaskan dalam arah berikut:

I. Pelarasan Struktur Bahan Mentah: Daripada “Semua Rendah Sulfur” kepada “Pengadunan Saintifik Rendah Sulfur + Sederhana Sulfur”

Masalah terbesar kok rendah sulfur ialah ia mahal dan terhad. Pada masa lalu, loji pengkalsinan cenderung untuk memaksimumkan penggunaan kok rendah sulfur bagi memastikan pematuhan produk dengan sulfur. Walau bagaimanapun, dalam persekitaran bekalan yang terhad dan harga yang melambung tinggi (pada tahun 2025, harga purata kok rendah sulfur #1 menyaksikan peningkatan tahun ke tahun sebanyak lebih 57% pada satu ketika), laluan ini tidak lagi berdaya maju.

Strategi praktikalnya adalah untuk mewujudkan sistem "pengadunan sulfur tinggi-rendah". Anod prabakar dan elektrod grafit kuasa biasa mempunyai toleransi tertentu untuk kandungan sulfur. Kok sulfur sederhana-rendah boleh diadun dengan kok sulfur rendah dalam nisbah tertentu (contohnya, sulfur rendah: sulfur sederhana = 4:6 atau 3:7) untuk mengurangkan kos bahan mentah dengan ketara sambil memenuhi keperluan sulfur produk hiliran. Kuncinya adalah untuk membina pangkalan data untuk setiap kelompok bahan mentah yang meliputi kandungan sulfur, bahan meruap, ketumpatan sebenar dan unsur surih (V, Ni, Fe, dll.), dan menggunakan model formulasi untuk mengira nisbah pengadunan dengan tepat bagi memastikan sifat fizikokimia kok yang dikalsinasi stabil.

Bagi loji pengkalsinan, ini bermakna pihak perolehan mesti mendapatkan sumber kok sulfur sederhana secara serentak (kok sulfur sederhana daripada kilang penapisan bebas domestik menyumbang kira-kira 38% daripada jumlah bekalan dan agak banyak), daripada menumpukan semua tekanan perolehan pada kok sulfur rendah.

II. Kepelbagaian Saluran Import: Mengunci Sumber Stabil dan Menyebarkan Risiko Geopolitik

Kok rendah sulfur domestik hanya menyumbang kira-kira 14% daripada jumlah pengeluaran kok petroleum (yang mana kandungan sulfur <0.5% hanya menyumbang kira-kira 4%), manakala anod bateri litium sudah menggunakan kira-kira 29% daripada permintaan kok rendah sulfur dan masih berkembang pesat. Jurang bekalan domestik tidak dapat ditutup dalam jangka pendek. Oleh itu, mengimport kok rendah sulfur kekal sebagai suplemen penting, tetapi kilang tidak boleh bergantung pada satu sumber sahaja.

Tindakan khusus termasuk:

• Sumber berbilang negara: Selain sumber tradisional Timur Tengah dan Asia Tenggara, fokus pada asal-usul kok rendah sulfur bukan tradisional seperti Rusia dan Azerbaijan. Tandatangani perjanjian pengambilan keluar jangka sederhana hingga panjang (1–3 tahun) dengan mekanisme "harga penanda aras + pelarasan terapung" untuk mengunci kos dasar.
• Memperluas import kok sulfur tinggi sebagai pengganti: Kok sulfur tinggi mempunyai penggunaan yang terhad dalam anod prabakar domestik disebabkan oleh kebimbangan pelepasan SO₂, tetapi masih mempunyai pasaran dalam produk karbon yang kurang sensitif terhadap sulfur, silikon karbida, kalsium karbida, dsb. Kok sulfur tinggi Asia Tenggara dan Timur Tengah menawarkan kelebihan harga yang jelas. Loji pengkalsinan boleh mewujudkan barisan pengkalsinan kok sulfur tinggi khusus yang menyasarkan produk hiliran ini.
• Gunakan instrumen niaga hadapan dan opsyen: Lindung nilai 30%–50% daripada jumlah perolehan import dan gunakan lindung nilai pertukaran asing untuk mengurangkan risiko berganda turun naik kadar pertukaran yang digabungkan dengan turun naik harga.

III. Penggantian Teknologi dan Pengoptimuman Formula: Mengurangkan Kebergantungan pada Kok Rendah Sulfur di Sumbernya

Inilah arah dengan nilai jangka panjang yang terbesar. Intipati kekurangan kok sulfur rendah adalah perubahan dalam struktur permintaan hiliran — anod bateri litium dan elektrod grafit mewah berkembang jauh lebih cepat daripada bekalan. Jika loji pengkalsinan hanya menyelesaikan masalah di bahagian perolehan, ia akan sentiasa reaktif. Mereka juga mesti membuat penemuan baharu di bahagian teknologi.

Beberapa laluan yang telah disahkan atau sedang giat dijalankan:

• Menggabungkan bahan bantu untuk mengurangkan penggunaan kok rendah sulfur: Menambah grafit kitar semula, gentian karbon dan bahan bantu lain pada formulasi bahan anod dan produk karbon mewah dapat mengurangkan penggunaan kok rendah sulfur sebanyak 10%–15%. Pada masa yang sama, proses penaikkan dan grafitisasi yang lebih baik dapat mengurangkan lagi penggunaan kok petroleum per unit sebanyak 8%–10%.
• Penggantian separa dengan kok jarum berasaskan arang batu: Kos kok jarum berasaskan arang batu kira-kira 20% lebih rendah daripada kok petroleum, dan bahagian penggunaannya dalam bahan anod telah meningkat daripada 15% kepada 28%. Bagi sesetengah produk mewah, penggunaan bersama kok jarum berasaskan arang batu dan kok rendah sulfur berskala industri sudah boleh dilaksanakan. Loji pengkalsinan boleh membina kapasiti pengkalsinan kok jarum secara proaktif.
• Grafit semula jadi sebagai alternatif: Grafit semula jadi dengan salutan permukaan (contohnya, salutan nano-silikon karbida) telah mencapai jangka hayat kitaran melebihi 2,000 kitaran pada kos 30% lebih rendah daripada grafit tiruan, dan bahagian pasarannya telah meningkat daripada 15% kepada 25%. Ini menimbulkan persaingan langsung kepada perusahaan bahan anod yang bergantung pada kok rendah sulfur, memaksa loji pengkalsinan untuk mempertimbangkan penggantian bahan mentah dengan serius.
• Pantau bahan mentah yang baru muncul seperti bio-kok: Walaupun masih dalam pengesahan skala rintis, bio-kok telah menunjukkan potensi penggantian dalam beberapa produk karbon dan berbaloi untuk penjejakan teknikal berterusan oleh loji pengkalsinan.

IV. Penambahbaikan Kecekapan Pengeluaran: Gunakan Keuntungan Proses untuk Mengimbangi Kenaikan Harga Bahan Mentah

Kenaikan harga bahan mentah adalah faktor luaran, tetapi kadar hasil, penggunaan tenaga dan kadar sekerap kok yang dikalsinkan berada dalam kawalan kilang itu sendiri.

• Meningkatkan kadar hasil kok yang dikalsin: Mengoptimumkan parameter proses pengkalsinan (suhu pengkalsinan, masa kediaman, taburan udara) untuk meningkatkan kadar hasil sebanyak 1–2 mata peratusan. Apabila harga unit bahan mentah meningkat sebanyak beberapa ratus yuan setiap tan, peningkatan hasil 1%–2% ini bersamaan dengan pengurangan langsung dalam kos bahan mentah setiap unit.
• Pemulihan haba buangan dan pengurusan tenaga: Memperkenalkan sistem pemulihan haba buangan untuk mengurangkan penggunaan tenaga seunit dan memanfaatkan elektrik luar puncak dan elektrik hijau untuk mengurangkan kos kuasa pengeluaran.
• Pengurusan inventori digital: Bina sistem pemantauan harga bahan mentah untuk menjejaki harga spot dan niaga hadapan dalam masa nyata dan melaraskan masa perolehan secara dinamik. Memampatkan stok keselamatan daripada 3 bulan tradisional kepada 1.5–2 bulan, mengurangkan ikatan modal dan risiko harga menurun.

V. Kerjasama Rantaian Bekalan: Terikat dengan Huluan dan Hiliran untuk Berkongsi Risiko

Dalam persekitaran kekurangan kok sulfur rendah, model perolehan solo sudah ketinggalan zaman.

• Tandatangani perjanjian penetapan harga berkaitan dengan pelanggan hiliran: Rundingkan mekanisme penghubung “harga kok – harga produk” dengan perusahaan anod prabakar dan pengeluar bahan anod. Apabila harga kok petroleum meningkat, harga produk diselaraskan secara berkadaran, dengan lancar melepaskan tekanan kos ke hiliran.
• Tandatangani kontrak jangka panjang dengan kilang penapisan untuk mengunci volum: Dapatkan lebih 50% perolehan kok rendah sulfur tahunan melalui kontrak jangka panjang dengan klausa had harga, mengelakkan daripada didorong oleh turun naik pasaran spot jangka pendek.
• Menyertai penyelarasan industri: Mendorong persatuan industri untuk terlibat dalam pengoptimuman dasar tarif import bagi mengurangkan kos import kok sulfur tinggi, secara tidak langsung mengembangkan himpunan bahan mentah yang boleh digunakan.

Kesimpulannya

Kekurangan kok rendah sulfur bukanlah turun naik jangka pendek tetapi percanggahan struktur jangka sederhana hingga panjang (kok rendah sulfur domestik hanya menyumbang 14% daripada jumlah output, manakala permintaan anod bateri litium meningkat lebih 10% setahun). Loji pengkalsinan mesti mengubah strategi bahan mentah mereka daripada "berebut-rebut untuk kok rendah sulfur" kepada pendekatan lima serampang iaitu "mengawal campuran, mempelbagaikan import, mendorong penggantian, meningkatkan kecekapan dan mengikat rantaian bekalan." Sesiapa yang menyelesaikan kombinasi ini terlebih dahulu akan memegang inisiatif dalam kitaran bahan mentah seterusnya.